凝汽器防蝕的陰極保護(hù)技術(shù)
      發(fā)電廠凝汽器若由于腐蝕造成銅管及管板泄漏，將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，威脅著發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行，也直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。因此對(duì)凝汽器采用防腐蝕措施是十分必要的。 目前采用的凝汽器防腐蝕措施，除了在冷卻介質(zhì)方面進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆拦?、防腐處理外，還有的采用陰極保護(hù)，即電化學(xué)保護(hù)技術(shù)，和涂料涂裝保護(hù)方法等。
     陰極保護(hù)技術(shù)能有效、經(jīng)濟(jì)、方便地控制和減緩凝汽器腐蝕。陰極保護(hù)原理是基于金屬腐蝕的電化學(xué)理論，由外部向介質(zhì)中被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)提供直流陰極電流，使金屬電位降低(陰極極化)，這樣從根本上降低了金屬的腐蝕傾向和腐蝕速率，達(dá)到防止和減輕金屬腐蝕的效果。
     根據(jù)提供陰極電流方式的不同，陰極保護(hù)方法可分為犧牲陽(yáng)極法和外加電流法兩種。犧牲陽(yáng)極法是用一種更活潑的金屬或合金與被保護(hù)金屬連接在一起，依靠該合金不斷地腐蝕溶解產(chǎn)生電流來(lái)保護(hù)被保護(hù)金屬。對(duì)于電導(dǎo)率較低的淡水，由于犧牲陽(yáng)極驅(qū)動(dòng)電壓較小，輸出電流有限且不能調(diào)節(jié)，保護(hù)范圍有限，安裝時(shí)必須在水室內(nèi)壁焊接數(shù)量較多的固定犧牲陽(yáng)極塊的安裝架，并且犧牲陽(yáng)極塊的設(shè)計(jì)壽命一般不超過(guò)3 年，需定期更換。因此犧牲陽(yáng)極保護(hù)法一般只用于小型凝汽器，或用于如海水，苦咸水等含鹽量高、電阻率低的介質(zhì)設(shè)備上。外加電流陰極保護(hù)是依靠外部的恒電位電源提供陰極保護(hù)電流，電源正極與安裝于凝汽器內(nèi)的輔助陽(yáng)極相連，負(fù)極接被保護(hù)凝汽器外殼。這種方法輸出電流大，且可調(diào)，電位可自動(dòng)控制，使用壽命長(zhǎng)達(dá)15～20 年。一般在大型凝汽器上需要使用這種陰極保護(hù)系統(tǒng)。
     另一種目前使用的采用涂料涂裝來(lái)防止管板腐蝕的方法，由于涂料本身的性能及施工工藝的原因，采用涂料防止凝汽器管板腐蝕往往會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的局部腐蝕問(wèn)題。從腐蝕電化學(xué)的角度來(lái)考察，在涂層表面存在局部微孔的地方，由于微孔處金屬的腐蝕電位較其附近有涂層的金屬腐蝕電位負(fù)，這樣便形成了局部腐蝕微電池，這種腐蝕微電池是由大陰極小陽(yáng)極組成的。這種大陰極小陽(yáng)極的腐蝕形態(tài)是各種腐蝕形態(tài)中最危險(xiǎn)的，能使金屬在很短的時(shí)間內(nèi)腐蝕形成深坑，從而使凝汽器管板腐蝕損壞更嚴(yán)重。所以針對(duì)凝汽器采取陰極保護(hù)是比較經(jīng)濟(jì)有效的保護(hù)方式。

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